预拌混凝土由于外界环境因数、运输因数、施工因数、混凝土单方成本等因数都使用了减水剂，减水剂的使用让混凝土的强度控制产生了飞跃，进而引发了混凝土发展历程中的革命。减水剂实现了混凝土的高流动性、高强度、高耐久性，其发挥作用的机理是静电斥力作用，即指新拌混凝土掺入减水剂后，减水剂分子定向吸附在水泥颗粒表面，从而使水泥颗粒之间产生静电排斥，水泥颗粒絮凝结构解体，颗粒相互解散，释放出包裹于絮团中自由水，从而可以降低混凝土单方用水量，降低水胶比。

萘系减水剂对水泥成分起塑化作用的因素主要包括减水剂的磺化度、平均分子量以及分子的分布与聚合程度、聚合性质等，此外，萘系减水剂的状态(粉态或液态)不同，其对水泥的塑化效果也会有所差别。萘系减水剂通过其成分的磺化转变为带有磺酸基磺化物的萘环，此萘环越多，减水剂的分散作用也越好，另外，在此减水剂中还存在一些平衡离子，如Na 、MgO2 、NH2 等，平衡离子对减水剂与水泥的适应也会产生一定的影响。试验还表明，液态的减水剂相对于粉态减水剂效果更好。萘系减水剂分为高浓度性与低浓度性减水剂，对于通常的水泥来说，采用高浓度性的减水剂其相容性、塑化作用较好，但对于可溶性碱较少的水泥来说，低浓度的减水剂可起到更好的效果。

减水剂在发挥积极作用的同时，也存在产生诸多问题，萘系减水剂质量问题及使用不合理现象都会使混凝土出现早起裂缝现象，对工程的质量产生消极的影响，问题及产生原因具体分析如下:

⑴增大了混凝土干燥收缩值导致早期裂缝产生

常用奈系减水剂虽然可以降低混凝土用水量，但是通常并不能降低混凝土的干燥收缩，存在于混凝土之中的水分在混凝土养护结束之后依然会蒸发，混凝土依然会发生干燥现象，而且水灰比越小，干燥收缩值增加的幅度越大。

⑵减水剂与所使用的水泥不适应加速混凝土早期裂缝产生

当减水剂与所使用的水泥适应性不好时，会造成混凝土的流动性变差，泵送混凝土坍落度损失快，从而影响混凝土的硬化程度。其产生不适应的原因，可能是由于水泥本身的成分与减水剂不相融合，致使两者的调和出现问题，目前，市场上的水泥种类极为复杂，不同水泥的不同成分对减水剂的融合情况是有所差别的，工地施工人员在使用混凝土时往往会随意加水，并没有进行准确的测定，遵循合理、科学的水灰比，致使混凝土拌和物粘聚性降低，使混凝土的浆体与骨料产生离析，从而加速混凝土早期裂缝产生。

⑶减水剂作用丧失造成混凝土坍落度丧失

减水剂的使用可以有效增大混凝土的坍落度，维持混凝土的强度，但它的作用一旦减弱或丧失，混凝土的坍落度也将随之丧失，使施工困难，从而造成混凝土产生裂缝，这一点对商品混凝土是极为不利的，减水剂作用的减小或消失往往会造成客户与搅拌站之间的矛盾。减水剂存在霉变的情况，霉变的减水剂其性能必然会有很大的损失，例如，现在市场上的水泥品种较为复杂，为保证水泥与减水剂的适应性，往往会将葡萄糖酸钠与减水剂复配使用以有效改善水泥与减水剂的适应情况，但葡萄糖酸钠的加入使减水剂在夏季高温的环境下，容易发霉变质，从而造成减水剂的性能减弱，甚至丧失。

⑷减水剂比例调配不合适，破坏混凝土原有的稳定与均匀

减水剂密度(固含量)会影响混凝土拌和物粘聚性，减水剂中缓凝组分则影响混凝土拌和物流动性。配置流态(泵送)混凝土时，当混凝土拌和物流动性与粘聚性失去平衡，粘聚性低时，混凝土在自身重力或其它外力作用下粗细骨料与净浆产生分离，破坏了材料组成的匀质性和稳定性，造成混凝土的离析现象。此种离析现象的出现可能引起裂缝的产生。